Totul despre presostat: ce este, cum funcționează și importanța acestuia

Un presostat (sau comutator de presiune) este un tip de comutator care acționează un contact electric, atunci când la intrarea sa se atinge o anumită presiune de fluid stabilită. Întrerupătorul poate fi proiectat pentru a face contact fie la creșterea, fie la scăderea presiunii. Presostatele sunt utilizate pe scară largă în industrie, pentru a supraveghea și a controla automat sistemele care utilizează fluide sub presiune.

Un alt tip de întrerupător de presiune detectează forța mecanică; de exemplu, un covor sensibil la presiune este utilizat pentru a deschide automat ușile clădirilor comerciale. Astfel de senzori sunt, de asemenea, utilizați în aplicațiile cu alarmă de securitate, cum ar fi pardoselile sensibile la presiune.

 

●       Ce este un presostat hidrofor?

●       Tipuri de presostate (după modul de lucru)

●       Tipuri de presostate (în funcție de presiune)

●       Mentenanță, aplicabilitate și reglaj presostat

●       Concluzii

 

Ce este un presostat hidrofor?

 

Un presostat este un dispozitiv mecanic sau electronic, activat de presiunea fluidelor, aerului sau a gazelor, atunci când acestea ating un prag sau un punct de referință. Proiectele întrerupătoarelor de presiune includ tuburi Bourdon, pistoane, diafragme sau membrane care se deplasează ori se deformează, în funcție de presiunea exercitată de sistem.

Componentele unui presostat sunt conectate la unul sau la mai multe contacte din comutator. Cu o forță suficientă, un contact închide sau deschide comutatorul, în funcție de configurația acestuia. Deși întrerupătoarele de presiune au o varietate de metode, utilizate pentru a detecta presiunea, acestea pot fi clasificate, în principal, ca fiind electromecanice sau electronice.

Presostatele sunt utilizate în majoritatea industriilor care utilizează sisteme de gaz comprimat, HVAC, sisteme de instrumentație, sisteme de pompare și așa mai departe.

Un presostat hidrofor tipic are un piston cu o parte supusă presiunii fluidului. Cealaltă parte este, de obicei, la presiune atmosferică. Forța exercitată de presiunea fluidului este contracarată de forța exercitată de un resort pretensionat. Suprafața în contact cu fluidul și constanța resortului sunt proiectate cu atenție, astfel încât pistonul să se deplaseze numai atunci când este atinsă o anumită presiune. Arcul este precomprimat de către șurubul de reglaj. Șurubul punctului de setare este reglat pentru a seta presiunea de activare mai mare sau mai mică.

 

 

 

Există două tipuri principale de presostate: presostate electronice și presostate mecanice. Presostatele electronice sunt întrerupătoare în stare solidă, care nu necesită acționarea din partea elementului de detectare a presiunii pentru a acționa întrerupătorul. Ele funcționează indirect, prin utilizarea altor proprietăți, cum ar fi rezistența și capacitatea. Presostatele mecanice sunt împărțite în funcție de forma și construcția componentei de detectare a presiunii.

 

 

Un presostat hidrofor electronic are un traductor de presiune, de obicei, un tensiometru, cu un sistem electronic proprietar suplimentar, care amplifică și convertește semnalele într-un afișaj lizibil. Unele presostate electronice au capacități analogice, ceea ce înseamnă că au capacități de comutare și că pot transmite semnale continue, variabile, ce reprezintă citirea presiunii. Caracteristicile suplimentare ale presostatelor electronice constau în programabilitatea la fața locului a întârzierii, a funcției de comutare, a punctului de setare și a histerezisului.

 

 

Presostatele mecanice sunt utilizate pe scară mai largă decât cele electronice, datorită simplității și costului mai mic. Toate presostatele mecanice au o parte mecanică de detectare a presiunii, care se deformează, în funcție de presiunea fluidului. Ele sunt clasificate în funcție de tipul de componentă de detectare a presiunii.

 

Întrerupătoarele de presiune redusă sau joasă sunt concepute pentru a răspunde la fluctuații reduse de presiune. Acestea reprezintă o metodă de protecție care previne pierderea de presiune într-o conductă ce ar putea deteriora sau afecta un sistem. Dacă într-o conductă lipsește debitul sau presiunea, întrerupătoarele de joasă presiune vor opri echipamentul, vor activa o alarmă sau vor furniza o citire a presiunii.

La fel ca întrerupătoarele de înaltă presiune, întrerupătoarele de joasă presiune sunt disponibile în mai multe metode operaționale diferite, inclusiv diafragme, pistoane și cristale piezoelectrice. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit cu sistemele hidraulice și pneumatice, unde este necesară o presiune constantă. Sensibilitatea excepțională a comutatoarelor de joasă presiune le permite să reacționeze în corelație cu schimbările de presiune dintr-un sistem.

Întrerupătoarele diferențiale de joasă presiune funcționează prin măsurarea presiunii dintre două puncte cu presiuni diferite și acționează în conformitate cu punctul lor de setare. Întrerupătoarele de joasă presiune pozitivă funcționează prin convertirea unui semnal de presiune pozitivă în ieșire electrică, drept răspuns la modificările presiunii pozitive. De cealaltă parte, întrerupătoarele de joasă presiune negativă convertesc semnalele de presiune negativă în ieșire electrică, atunci când există o schimbare a presiunii negative.

 

 

Întrerupătoarele de înaltă presiune au limite de presiune rezistente la presiuni ridicate și pot funcționa de la 1 bar până la peste 650 de bari, media fiind între 300 de bari și 500 de bari. Ele pot fi acționate cu ajutorul diafragmelor, pistoanelor sau al cristalelor piezoelectrice. Cea mai comună formă de întrerupător de înaltă presiune este cea activată de diafragmă, acționată de schimbările de presiune. La fel precum în cazul tuturor presostatelor cu membrană, acționarea este declanșată atunci când debitul depășește punctul de setare.

Deși majoritatea întrerupătoarelor de presiune se vor defecta în anumite condiții, întrerupătoarele de înaltă presiune continuă să funcționeze și mențin controlul presiunii. Datorită capacității lor de a asigura un control continuu al presiunii, întrerupătoarele de înaltă presiune sunt utilizate ca întrerupătoare de presiune antiexplozie, fiind rezistente la apă, în condiții de presiune intensă.

Presostatele de înaltă presiune au o durabilitate și o rezistență ridicate la tracțiune și sunt fabricate din aluminiu, oțel inoxidabil sau oțel simplu. În funcție de tipul de metal din aliaj, unele întrerupătoare de înaltă presiune sunt rezistente la coroziune.

 

 

Durata de viață este direct influențată de viteza de ciclism. Durata de viață este numărul estimat ce indică de câte ori întrerupătorul poate fi activat și dezactivat, înainte de a se defecta. Deoarece presostatele electronice sunt dispozitive cu stare solidă și nu au părți mobile, acestea au o durată de viață mai bună decât un presostat hidrofor mecanic, care se așteaptă să fie de peste un milion de cicluri. Dintre presostatele mecanice, cele cu piston au o durată de viață mai bună decât cele cu tub bourdon și decât cele cu diafragmă.

 

 

 

Aceasta poate fi cea mai frecventă utilizare a comutatoarelor de presiune. Pompele de apa utilizează presostate pentru a întrerupe alimentarea motorului care acționează pompa, în cazul unui nivel scăzut sau al unei presiuni scăzute în conductă. La atingerea presiunii setate, alimentarea este întreruptă. Un presostat pompă apă este indispensabil pentru pompele de fântână, precum și pentru cele industriale.

 

 

Acest lucru este similar cu sistemele de pompare a apei. Presostatele sunt utilizate pentru a întrerupe alimentarea motorului compresorului, atunci când este detectată o presiune scăzută. Astfel, se menține presiunea sistemului de aer comprimat.

 

 

Acestea sunt sisteme de control care utilizează actuatoare pneumatice și hidraulice. Pompele și compresoarele mențin presiunea și nivelul rezervorului, prin intermediul unor întrerupătoare de presiune.

 

 

Într-un sistem de refrigerare, termostatul furnizează semnalul de reacție de control. Cu toate acestea, în cazul în care există o problemă în sistem, termostatul va detecta doar temperatura din spațiul răcit, dar nu și starea echipamentului. Un presostat hidrofor electronic reglabil servește drept protecție și declanșează motorul compresorului, în caz de suprapresiune. O altă utilizare a unui presostat într-un sistem de refrigerare este protecția la presiune scăzută, indicând o posibilă scurgere de agent frigorific.

 

 

Comutatorul de presiune dintr-un cuptor sau cazan servește ca un dispozitiv de blocare de siguranță, pentru a împiedica aprinderea aprinzătorului, în cazul unei probleme cu sistemul de tiraj. Acest lucru împiedică funcționarea camerei de ardere, ceea ce poate duce la o ardere incompletă.

 

 

Un presostat diferențial este utilizat pentru a măsura sau a monitoriza căderea de presiune pe filtre și ecrane. Comutatorul de presiune declanșează o alarmă sau o notificare, pentru a indica faptul că filtrul este blocat sau înfundat și că trebuie întreținut, curățat sau înlocuit.

În ceea ce privește partea de montaj, reglaj și mentenanță, indiferent că vorbim despre pompă cu presostat electronic hidrofor sau presostat hidrofor simplu, recomandarea noastră este de a apela la specialisti, pentru orice problema aparuta. Lucrările de reglare presostat electronic sau de montare presostat hidrofor trebuie realizate întotdeauna de către personal autorizat, pentru a evita situațiile

neplăcute și costisitoare.

 

 

 

●       Un presostat este un tip de întrerupător activat de presiunea fluidului de proces, la atingerea unui anumit prag sau punct de setare. Un comutator de presiune poate avea un tub Bourdon, un piston, o membrană sau o membrană care se mișcă ori se deformează, în funcție de valoarea presiunii exercitate de sistem.

●       Există două tipuri principale de presostate: presostate mecanice și presostate electronice. Un presostat hidrofor mecanic are o parte mecanică de detectare a presiunii, care se deformează, în funcție de presiunea fluidului.

●       Presostatele electronice sunt întrerupătoare în stare solidă, care nu necesită acționarea din partea elementului de detectare a presiunii, pentru a acționa întrerupătorul. Ele funcționează indirect, prin utilizarea altor proprietăți, cum ar fi rezistența și capacitatea.

●       Există două funcții principale ale unui presostat hidrofor. Una dintre ele este menținerea presiunii sau a nivelurilor rezervoarelor din sistem. Cealaltă este de a proteja echipamentul de deteriorare sau de funcționare la o eficiență scăzută.

●       Se recomandă ca activitățile de instalare, reglaj și mentenanță pentru un presostat hidrofor să fie realizate de către specialiști.

 

Sursă foto: Ferroli