---

Ce trebuie să știi acum despre presostate:

●     Un presostat este un dispozitiv mecanic sau electronic care detectează presiunea unui fluid sau gaz și activează sau dezactivează un circuit atunci când presiunea atinge un prag prestabilit.

●     Există două tipuri principale de presostate: presostate mecanice și presostate electronice.

●     Există două funcții principale ale unui presostat hidrofor. Una dintre ele este menținerea presiunii sau a nivelurilor rezervoarelor din sistem. Cealaltă este de a proteja echipamentul de deteriorare sau de funcționare la o eficiență scăzută.

●     Se recomandă ca activitățile de instalare, reglaj și mentenanță pentru un presostat hidrofor să fie realizate de către specialiști.

Descoperă în continuare mai multe detalii despre ce este un presostat, cum funcționează și de ce este important.

Ce este un presostat hidrofor?

Tipuri de presostate după modul de lucru

Tipuri de presostate în funcție de presiune

Aplicabilitatea presostatelor

Care e durata de viață a unui presostat?

Cum alegi presostatul potrivit pentru hidrofor: valori recomandate și comparații

Reglarea presostatului pentru hidrofor – pași și recomandări

Cum să pui în aplicare informațiile din acest articol

Întrebări frecvente despre presostate

Ce este un presostat hidrofor?

Un presostat este un dispozitiv mecanic sau electronic, activat de presiunea fluidelor, aerului sau a gazelor, atunci când acestea ating un prag sau un punct de referință. Proiectele întrerupătoarelor de presiune includ tuburi bourdon, pistoane, diafragme sau membrane care se deplasează ori se deformează, în funcție de presiunea exercitată de sistem.

Componentele unui presostat sunt conectate la unul sau la mai multe contacte din comutator. Cu o forță suficientă, un contact închide sau deschide comutatorul, în funcție de configurația acestuia. Deși întrerupătoarele de presiune au o varietate de metode, utilizate pentru a detecta presiunea, acestea pot fi clasificate, în principal, ca fiind electromecanice sau electronice.

Unde se utilizează presostatele?

Presostatele sunt utilizate în majoritatea industriilor care utilizează sisteme de gaz comprimat, HVAC, sisteme de instrumentație, sisteme de pompare și așa mai departe.

Un presostat hidrofor tipic are un piston cu o parte supusă presiunii fluidului. Cealaltă parte este, de obicei, la presiune atmosferică. Forța exercitată de presiunea fluidului este contracarată de forța exercitată de un arc pretensionat. Suprafața în contact cu fluidul și constanța resortului sunt proiectate cu atenție, astfel încât pistonul să se deplaseze numai atunci când este atinsă o anumită presiune. Arcul este precomprimat de către șurubul de reglaj. Șurubul punctului de setare este reglat pentru a seta presiunea de activare mai mare sau mai mică.

Tipuri de presostate după modul de lucru

Există două tipuri principale de presostate: presostate electronice și presostate mecanice. Presostatele electronice sunt întrerupătoare în stare solidă, care nu necesită acționarea din partea elementului de detectare a presiunii pentru a acționa întrerupătorul. Ele funcționează indirect, prin utilizarea altor proprietăți, cum ar fi rezistența și capacitatea. Presostatele mecanice sunt împărțite în funcție de forma și construcția componentei de detectare a presiunii.

Presostat electronic

Un presostat hidrofor electronic are un traductor de presiune, de obicei, un tensiometru, cu un sistem electronic proprietar suplimentar, care amplifică și convertește semnalele într-un afișaj lizibil. Unele presostate electronice au capacități analogice, ceea ce înseamnă că au capacități de comutare și că pot transmite semnale continue, variabile, ce reprezintă citirea presiunii. Caracteristicile suplimentare ale presostatelor electronice constau în programabilitatea la fața locului a întârzierii, a funcției de comutare, a punctului de setare și a histerezisului.

Presostat mecanic

Presostatele mecanice sunt utilizate pe scară mai largă decât cele electronice, datorită simplității și costului mai mic. Toate presostatele mecanice au o parte mecanică de detectare a presiunii, care se deformează, în funcție de presiunea fluidului. Ele sunt clasificate în funcție de tipul de componentă de detectare a presiunii.

Tipuri de presostate în funcție de presiune

În funcție de presiune, avem presostate de presiune joasă și presostate de presiune înaltă.

Presostat de presiune joasă

Întrerupătoarele de presiune redusă sau joasă sunt concepute pentru a răspunde la fluctuații reduse de presiune. Acestea reprezintă o metodă de protecție care previne pierderea de presiune într-o conductă ce ar putea deteriora sau afecta un sistem. Dacă într-o conductă lipsește debitul sau presiunea, întrerupătoarele de joasă presiune vor opri echipamentul, vor activa o alarmă sau vor furniza o citire a presiunii.

La fel ca întrerupătoarele de înaltă presiune, întrerupătoarele de joasă presiune sunt disponibile în mai multe metode operaționale diferite, inclusiv diafragme, pistoane și cristale piezoelectrice. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit cu sistemele hidraulice și pneumatice, unde este necesară o presiune constantă. Sensibilitatea excepțională a comutatoarelor de joasă presiune le permite să reacționeze în corelație cu schimbările de presiune dintr-un sistem.

Întrerupătoarele diferențiale de joasă presiune funcționează prin măsurarea presiunii dintre două puncte cu presiuni diferite și acționează în conformitate cu punctul lor de setare. Întrerupătoarele de joasă presiune pozitivă funcționează prin convertirea unui semnal de presiune pozitivă în ieșire electrică, drept răspuns la modificările presiunii pozitive. De cealaltă parte, întrerupătoarele de joasă presiune negativă convertesc semnalele de presiune negativă în ieșire electrică, atunci când există o schimbare a presiunii negative.

Presostat de presiune înaltă

Întrerupătoarele de înaltă presiune au limite de presiune rezistente la presiuni ridicate și pot funcționa de la 1 bar până la peste 650 de bari, media fiind între 300 de bari și 500 de bari. Ele pot fi acționate cu ajutorul diafragmelor, pistoanelor sau al cristalelor piezoelectrice. Cea mai comună formă de întrerupător de înaltă presiune este cea activată de diafragmă, acționată de schimbările de presiune. La fel precum în cazul tuturor presostatelor cu membrană, acționarea este declanșată atunci când presiunea depășește punctul de setare.

Deși majoritatea întrerupătoarelor de presiune se vor defecta în anumite condiții, întrerupătoarele de înaltă presiune continuă să funcționeze și mențin controlul presiunii. Datorită capacității lor de a asigura un control continuu al presiunii, întrerupătoarele de înaltă presiune sunt utilizate ca întrerupătoare de presiune antiexplozie, fiind rezistente la apă, în condiții de presiune intensă.

Presostatele de înaltă presiune au o durabilitate și o rezistență ridicate la tracțiune și sunt fabricate din aluminiu, oțel inoxidabil sau oțel simplu. În funcție de tipul de metal din aliaj, unele întrerupătoare de înaltă presiune sunt rezistente la coroziune.

Aplicabilitatea presostatelor

De la pompele de apă și sistemele de aer comprimat, până la echipamente pneumatice, hidraulice, sisteme de refrigerare, boilere sau filtre industriale, presostatele oferă siguranță, eficiență și protecție împotriva defectelor sau avariilor. Descoperă în continuare principalele domenii de aplicare ale presostatelor și modul în care acestea contribuie la funcționarea optimă a instalațiilor.

Presostat pentru pompă de apă

Aceasta poate fi cea mai frecventă utilizare a comutatoarelor de presiune. Pompele de apă utilizează presostate pentru a întrerupe alimentarea motorului care acționează pompa, în cazul unui nivel scăzut sau al unei presiuni scăzute în conductă. La atingerea presiunii setate, alimentarea este întreruptă. Un presostat pentru pompa de apă este indispensabil pentru pompele de fântână, precum și pentru cele industriale.

Descoperă gama Ferroli de pompe de căldură aer-apă și bucură-te de eficiență energetică ridicată!

Sisteme de aer comprimat

Acest lucru este similar cu sistemele de pompare a apei. Presostatele sunt utilizate pentru a întrerupe alimentarea motorului compresorului, atunci când este detectată o presiune scăzută. Astfel, se menține presiunea sistemului de aer comprimat.

Sisteme pneumatice și hidraulice

Acestea sunt sisteme de control care utilizează actuatoare pneumatice și hidraulice. Pompele și compresoarele mențin presiunea și nivelul rezervorului, prin intermediul unor întrerupătoare de presiune.

Aer condiționat și refrigerare 

Într-un sistem de refrigerare, termostatul furnizează semnalul de reacție de control. Cu toate acestea, în cazul în care există o problemă în sistem, termostatul va detecta doar temperatura din spațiul răcit, dar nu și starea echipamentului. Un presostat hidrofor electronic reglabil servește drept protecție și decuplează motorul compresorului, în caz de suprapresiune. O altă utilizare a unui presostat într-un sistem de refrigerare este protecția la presiune scăzută, indicând o posibilă scurgere de agent frigorific.

Citește și: Cum se curăță aerul condiționat – sfaturi utile.

Furnale și boilere

Comutatorul de presiune dintr-un cuptor sau cazan servește ca un dispozitiv de blocare de siguranță, pentru a împiedica aprinderea aprinzătorului, în cazul unei probleme cu sistemul de tiraj. Acest lucru împiedică funcționarea camerei de ardere, ceea ce poate duce la o ardere incompletă.

Echipamente de filtrare și monitorizare

Un presostat diferențial este utilizat pentru a măsura sau a monitoriza căderea de presiune pe filtre și ecrane. Comutatorul de presiune declanșează o alarmă sau o notificare, pentru a indica faptul că filtrul este blocat sau înfundat și că trebuie întreținut, curățat sau înlocuit.

În ceea ce privește partea de montaj, reglaj și mentenanță, indiferent că vorbim despre pompă cu presostat electronic pentru hidrofor sau hidrofor cu presostat simplu, recomandarea noastră este de a apela la specialiști, pentru orice problemă apărută. Lucrările de reglare presostat electronic sau de montare presostat hidrofor trebuie realizate întotdeauna de către personal autorizat, pentru a evita situațiile neplăcute și costisitoare.

Care e durata de viață a unui presostat?

Deoarece presostatele electronice sunt dispozitive cu stare solidă și nu au părți mobile, acestea au o durată de viață mai bună decât un presostat hidrofor mecanic, care se așteaptă să fie de peste un milion de cicluri. Dintre presostatele mecanice, cele cu piston au o durată de viață mai bună decât cele cu tub bourdon și decât cele cu diafragmă.

Cum alegi presostatul potrivit pentru hidrofor: valori recomandate și comparații

Alegerea unui presostat corect pentru hidrofor nu se rezumă doar la tipul mecanic sau electronic. Trebuie să iei în considerare și presiunea de pornire și oprire, capacitatea vasului hidrofor, tipul pompei și frecvența de ciclare.

Mai jos, un tabel comparativ care poate ajuta la alegerea presostatului optim în funcție de aplicație și recomandările de presiune:

 

Tip presostat	Presiune pornire (cut-in)	Presiune oprire (cut-out)	Aplicație recomandată	Observații
Mecanic casnic	1,2 – 1,5 bari	2 – 3 bari	Hidrofoare mici, pompe submersibile	Simplitate, cost redus, durată de viață >1 milion cicluri
Mecanic industrial	1,5 – 2 bari	3 – 4,5 bari	Pompe industriale, sisteme mari	Rezistență la uzură, robustețe mai mare
Electronic reglabil	1,0 – 1,5 bari	2 – 3,5 bari	Hidrofoare casnice și semiindustriale	Programabil, afișaj presiune, histerezis ajustabil
Diferențial / filtrare	Setare personalizată	Setare personalizată	Monitorizare filtre, sisteme de alarmă	Protecție la blocaje și pierderi de presiune

 

Reglarea presostatului pentru hidrofor – pași și recomandări

 

Reglarea corectă a unui presostat hidrofor este esențială pentru buna funcționare a pompei și pentru protecția instalației de apă. Dacă presiunea este prea mare sau prea mică, pompa submersibilă poate fi suprasolicitată, iar hidroforul nu va menține un debit constant.

Cum se reglează un presostat hidrofor?

1. Oprirea pompei și deconectarea alimentării. Înainte de orice reglaj, oprește pompa și deconecteaz-o de la sursa de curent pentru siguranță.
2. Verificarea presiunii existente. Măsoară presiunea actuală în hidrofor cu ajutorul manometrului. Notează valorile la care pompa pornește și se oprește.
3. Identificarea șuruburilor de reglaj. Pe presostat există de obicei două șuruburi: unul pentru presiunea de pornire (cut-in) și unul pentru presiunea de oprire (cut-out).
4. Ajustarea presiunii de pornire (cut-in). Strânge sau slăbește șurubul corespunzător pentru a seta valoarea optimă. Pentru majoritatea hidrofoarelor casnice, presiunea de pornire recomandată este între 1,2 și 1,5 bari.
5. Reglarea presiunii de oprire (cut-out). Șurubul de oprire setează valoarea la care pompa se oprește. Valoarea standard este între 2 și 3 bari, în funcție de capacitatea vasului și de tipul pompei.
6. Testarea funcționării. După reglaje, reconectează pompa și pornește hidroforul. Monitorizează pornirea și oprirea pompei pentru a verifica dacă valorile setate corespund presiunii reale. Ajustează fin dacă este necesar.
7. Repetarea verificării după câteva ore. Presiunea poate fluctua ușor după umplerea sistemului cu apă. Verifică din nou și ajustează dacă este cazul.

Pentru reglarea presostatului hidrofor în condiții optime și sigure, apelează la partenerul autorizat de service Ferroli. Specialiștii noștri ajustează presiunea corect, verifică starea pompei și a vasului hidrofor, prevenind astfel defectele costisitoare sau avariile la instalație.

Cum să pui în aplicare informațiile din acest articol

1. Verifică tipul presostatului – identifică dacă este mecanic sau electronic și notează valorile actuale de cut-in și cut-out.
2. Măsoară presiunea în hidrofor – folosește un manometru pentru a determina presiunea la care pompa pornește și se oprește.
3. Reglează șuruburile de setare – ajustează presiunea de pornire și oprire conform recomandărilor pentru tipul de pompă și capacitatea vasului hidrofor.
4. Testează funcționarea – pornește hidroforul și verifică dacă pompa se oprește și pornește la valorile dorite.
5. Monitorizează după câteva ore – presiunea se poate stabiliza după umplerea completă a sistemului; ajustează fin dacă este necesar.
6. Verifică componentele mecanice – inspectează membrana, pistonul sau resortul presostatului pentru uzură sau defecte.
7. Asigură mentenanța preventivă – curățarea și verificarea periodică a presostatului previn defectele și suprasolicitarea pompei.
8. Apelează la specialist autorizat – pentru reglaje complexe sau dacă presostatul nu funcționează corect, intervenția tehnicianului este recomandată pentru siguranță și eficiență.

Întrebări frecvente despre presostate

1. Cum funcționează o pompă submersibilă cu presostat?

O pompă submersibilă cu presostat pornește automat când presiunea din hidrofor scade sub valoarea setată și se oprește când atinge presiunea maximă, asigurând un debit constant și protecția instalației.

2. Presostatul nu oprește pompa. De ce?

Dacă presostatul nu oprește pompa, cauza poate fi: șurub de reglaj defect, presiune prea mare de oprire setată greșit sau membrana presostatului uzată. Este recomandat să verifici reglajul și starea presostatului.

3. Cum se face reglarea presiunii la pompa submersibilă?

Reglarea presiunii pompei submersibile se realizează prin ajustarea șuruburilor de cut-in (pornire) și cut-out (oprire) ale presostatului, respectând valorile recomandate pentru hidroforul tău.

4. Ce se întâmplă dacă presiunea de pornire este prea mică?

Pompa poate porni prea des și poate fi suprasolicitată, ceea ce reduce durata de viață a echipamentului. Ajustarea corectă a presostatului previne aceste probleme.

5. Este nevoie de intervenție specializată pentru reglare?

Da. Pentru reglarea presiunii și întreținerea presostatului hidrofor, este indicat să apelezi la un specialist autorizat, pentru siguranță și funcționare optimă a sistemului.

6. Cum știu că presostatul hidrofor trebuie înlocuit?

Semnele includ pornire/oprire neregulată a pompei, scurgeri de apă, zgomote neobișnuite sau imposibilitatea de a regla presiunea la valorile normale.

Sursă foto: Ferroli, Freepik